Основные направления деятельности
Основными видами производственно-хозяйственной деятельности УГМК являются:
-
добыча и переработка медного сырья и производство рафинированной меди в виде катодов;
-
производство продукции повышенной степени готовности из меди и других цветных металлов: медная катанка, кабельная продукция, медные порошки, изделия из медных порошков, прокат цветных металлов, радиаторы и др.;
-
извлечение содержащихся в медном сырье металлов: производство золота и серебра в слитках банковской чистоты, производство селена и теллура;
-
производство химической продукции: кислота серная, медный купорос, никель сернокислый, триполифосфат, суперфосфат, ксантогенат;
-
добыча и переработка цинкового сырья, производство цинка и продукции на основе цинка;
-
переработка вторичного свинецсодержащего сырья, производство свинца и свинцовых сплавов;
-
добыча железной руды и производство железорудного концентрата;
-
производство стального проката и калиброванной стали;
-
добыча угля;
-
производство строительных изделий (кирпич и др.);
-
реализация проектов по застройке жилых зданий, торговых и офисных площадей;
-
развитие сельского хозяйства;
-
услуги по цинкованию металлоконструкций.
Стратегическими направлениями производственной деятельности УГМК являются:
- повышение эффективности за счет проведения единой экономической и финансовой политики, кооперации и специализации во всех видах деятельности;
- расширение сырьевой базы за счет уже действующих и новых месторождений;
- дальнейшее увеличение доли продукции высокой степени готовности: медной катанки, проката, изделий из меди и ее сплавов, кабельно-проводниковой продукции, медно-латунных радиаторов и т.д.;
- реконструкция и техперевооружение основных фондов с целью приведения их в соответствие с передовыми мировыми стандартами, в первую очередь — экологическими;
- повышение комплексности переработки сырья, освоение и совершенствование технологии переработки техногенных отходов;
- развитие полиметаллического направления за счет увеличения производства цинка, свинца и организации производства индия.
Вертикально-интегрированный характер холдинга, высокий уровень концентрации управленческих, экономических и финансовых ресурсов в рамках компании позволяют ей эффективно и сбалансированно распределять инвестиционные потоки между всеми направлениями деятельности. Это в значительной степени способствует укреплению позиций компании на отечественном и мировом рынках, а также росту конкурентоспособности ее продукции.
Руководством УГМК были приняты стратегические программы развития минерально-сырьевой базы, медеплавильного комплекса, металлургических производств, а также предприятий, производящих продукцию высокой степени готовности: радиаторных и кабельных заводов, производства медной катанки.
Проводится серьезная реконструкция медеплавильных заводов: Среднеуральского медеплавильного завода (Свердловская область) и Медногорского медно-серного комбината (Оренбургская область), Святогор (Свердловская область). Это связано с развитием сырьевой базы и необходимостью увеличения медеплавильных мощностей, а также с целью обеспечения экологической безопасности производства.
На Среднеуральском медеплавильном заводе ведутся работы по строительству: нового сернокислотного цеха и кислородного блока. Осваивается на рабочих режимах вторая Печь Ванюкова.
На Медногорском медно-серном комбинате в 2007 году пущен в эксплуатацию новый сернокислотный цех, что значительно снизит негативное воздействие медеплавильного производства на окружающую среду.
Введена программа реконструкции химико-металлургического производства ОАО «Святогор», которая позволит увеличить мощность сернокислотного цеха в 1,5 раза, что обеспечит значительное снижение выбросов в атмосферу.
ОАО «Уралэлектромедь» (Свердловская область) в 2006 году начало работу по реконструкции медерафинировочных мощностей с увеличением мощности по производству катодной меди до 500 тыс. тонн.
За счет ввода в эксплуатацию новых месторождений прогнозируется значительное увеличение добычи цинка в руде. В связи с этим планируется строительство завода по производству металлического цинка производительностью 140 тыс. т в год. |
