МЕНЮ

Продукция каких предприятий УГМК имела Знак качества СССР

№15
Продукция каких предприятий УГМК имела Знак качества СССР

Почему покупатели томского кабеля ночевали на заводе-изготовителе, для чего челябинские металлурги плавили в эмалированных кастрюлях чистейший индий и как на комбинате «Уралэлектромедь» отметили присвоение Знака качества сразу семи видам продукции.

Пятьдесят лет назад, 20 марта 1967 года, в нашей стране был введен Государственный знак качества СССР. Его присваивали товарам народного потребления и производственно-технического назначения, имеющим исключительное качество. Давайте вспомним, какая продукция предприятий УГМК имела соответствующую аттестацию.

На запрос стройиндустрии

С 1975 года и до последних дней Советского Союза все 100 процентов выпускавшихся на Кировском заводе ОЦМ латунных труб для теплообменных аппаратов имели Государственный знак качества. Интересна история возникновения непрофильного производства для выпускающего плоский прокат предприятия. Было это почти 60 лет назад. Вспоминает ветеран завода, более сорока лет  отдавший трубному производству, Борис Овчинников:

—     В связи с бурным развитием в 1960-е годы жилищного строительства в СССР возник дефицит бойлерных труб. Родственные заводы из Кольчугино и Артемовска не могли обеспечить нужные объемы. Большая часть дефицита покрывалась поставками из Венгрии, Югославии и других стран. Тогда на уровне Совета министров СССР было принято решение об освоении производства труб в Кирове. За основу взяли передовую по тем временам и имевшую аналог за рубежом технологию получения трубной заготовки методом высокочастотной сварки. Совместно с отраслевым научно-исследовательским институтом «Гипроцветметобработка», Киевским институтом сварки имени Е. О Патона, ВНИИМЕТМАШем и другими она была успешно внедрена.

Кировский завод ОЦМ освоил этот метод первым в стране. Шел 1962 год, и работали трубники на опытно-экспериментальном участке, отведенном в одном из цехов. Успехи кировчан стали основанием для решения о строительстве на Кировском заводе ОЦМ цеха по производству труб для теплообменных аппаратов. В январе 1967 года была выпущена первая промышленная партия труб. Этому предшествовали проектирование и изготовление нового нестандартного оборудования по полному циклу отделки, обучение рабочих, разработка схем использования технологии радиочастотной индукционной сварки на частоте 70 кГц трубных заготовок малых диаметров.

Особенно трудно давалось снятие грата — внутреннего наплыва по шву сварки и удаление из трубы стружки. Делалось это примитивными механическими средствами и вручную. Задачу — совмещение сварки с удалением грата — решили ученые «Гипроцветметобработки» и специалисты завода. Честь и хвала слесарю-инструментальщику Алексею Лимонову. Он воплощал все конструкторские разработки в готовый инструмент. Он же создал оптимальную конструкцию гратоснимателя, который удалял  грат, дробил стружку. Его и установили на стане ТЭСА 10-76, а сама конструкция была признана в 1976 году Госкомитетом Совета министров СССР изобретением, что подтверждается авторским свидетельством на имя Лимонова и других.

КЗОЦМ_ГЗК_2.jpg

Прецизионный прокат КЗОЦМ, 1970-е года

Дефицитный кабель

Впервые Государственный знак качества СССР продукция «Сибкабеля» получила в 1971 году. Знак был присвоен гибкому кабелю в резиновой изоляции марки ГРШНП. Этот кабель применялся для подвесных пультов управления тяжелыми металлообрабатывающими станками. Сами станки были размером с трех-, а то и с пятиэтажный дом. Пульты для них были выносными, то есть передавали энергию через кабель, а не крепились на корпусе станка. Стандартная рабочая длина такого кабеля составляла 125 метров. Эти станки выпускали всего три завода в СССР: в Ленинграде, Новосибирске и Ульяновске. А кабель марки ГРШНП делали только в Томске, на «Сибкабеле». Более того, этот кабель был здесь же и разработан. Замечателен еще такой факт: присвоенный кабелю ГРШНП Знак качества был первым не только для «Сибкабеля», но и для всего Томска!

— Представители приезжали к нам за кабелем и буквально ночевали на заводе, чтобы первыми получить свой заказ, — в таком он был дефиците, — вспоминает ветеран АО «Сибкабель», бывший технолог универсально-кабельного цеха № 5 Тамара Елшина. — Мы работали для таких гигантов, как «Тяжтанкогидропресс» — новосибирский завод по производству гидравлических прессов, металлообрабатывающих станков, насосов, насосных станций и прочего промышленного оборудования.

Производство кабеля было очень трудоемким и длительным. В год «Сибкабель» выпускал около 30 километров такого кабеля.

— Сейчас кажется, что 30 километров — это немного. Но чтобы изготовить  этот кабель,  требовалось  потратить немало времени и сил. Сначала нужно было скрутить 19 медных проволочек в жилу, на жилу наложить изоляцию из резины, провести испытания, наложить оплетку из капрона,  затем  отправить эти изолированные оплетенные жилы на скрутку. А скручивали от 30 до 127 жил, в зависимости от мощности станка, для которого требовался кабель. Поверх скрученных жил накладывали негорючую оболочку. Кроме того, в процессе производства было много перемоток с тары на тару. За месяц еле-еле успевали по 2,5 километра делать, — вспоминает Фаина Сорокина, ветеран АО «Сибкабель».

Сегодня АО «Сибкабель» вместо кабеля этой марки выпускает КГВП — кабель гибкий в полиэтиленовой масло- и бензостойкой оболочке.

скрутка жил в 5-м цехе-002.jpg

Скрутка жил на "Сибкабеле"

Великолепная дюжина

Медным слиткам — вайербарсам производства комбината «Уралэлектромедь» Знак качества был присвоен 14 мая 1971 года. Высокому качеству вайербарсов способствовали реконструкция печей и отработка режима плавки. По просьбе потребителя — завода «Камкабель» верхнепышминские металлурги стали выпускать слитки увеличенного веса и паковать их. По отзывам партнеров, слитки комбината были лучшими в стране и использовались для проволоки микронных изделий.

В 1974 году высшим знаком был аттестован технический теллур. А в 1977 году «Уралэлектромедь» получила право маркировать Государственным знаком качества СССР еще 7 видов продукции, по этому случаю 17 июня на заводе даже прошел торжественный митинг. На митинге председатель аттестационной комиссии Я. А. Браверман вручил директору комбината Борису Кривоусову символический Знак качества. Признание также получили медные порошки, выпускаемые для Волжского автомобильного завода. Они имели длительный срок хранения — 6 месяцев, тогда как обычные порошки хранились 2 месяца.

В 1980 году Государственный знак качества имели на «Уралэлектромеди» 12 видов продукции. Это было обусловлено непрерывным технологическим совершенствованием. Так, в купоросном цехе был создан выпарной вакуум-кристаллизатор для производства медного купороса, который позволил совместить операции выпарки и кристаллизации и сделать процесс выделения купороса из маточного раствора непрерывным.

Знак качества - Кривоусов.jpg

Директор комбината «Уралэлектромедь» Борис Кривоусов с символическим Знаком качества, 1977 год

Индий на электроплитке

Челябинский цинковый завод был одним из немногих предприятий цветной металлургии, где на Государственный знак качества СССР было аттестовано 85 % всей выпускаемой продукции. Несмотря на то, что цинк, кадмий и индий соответствовали ГОСТу, нельзя сказать, что аттестация на Знак качества прошла безболезненно. Сухие архивные документы: свидетельства, дипломы, грамоты — демонстрируют лишь победы предприятия, умалчивая о бессонных ночах работников. Так, по воспоминаниям Александра Радько, в 1970-е руководившего спецотделением  цинкового завода (где и производился индий), «было удивительно, как вообще удавалось выполнять план по выпуску индия высшей марки в существующих условиях. Все работы с металлом осуществлялись в тех же помещениях, где производились предшествующие продукты с огромным количеством загрязняющих примесей. «Хвостовые» операции протекали в нескольких удаленных друг от друга местах. С кастрюлями и расплавом металла персоналу приходилось проходить по 40–50 метров из одной комнаты в другую. Все держалось на ручном труде: металл плавили на маломощных электроплитках в 10-литровых эмалированных кастрюлях».

Механик цеха Юрий Усолкин сконструировал устройство для перемешивания металла и специальные водоохлаждаемые изложницы, а электрик Г. Трибунский разработал конструкцию мощной электроплиты. Затем процесс электролиза отделили от предшествующих грязных переделов. Появилось новое оборудование. Таким образом, проблемы с увеличением мощности производства и улучшением качества продукции были решены. В 1971 году в работу запустили вакуумные печи, что резко ускорило очистку металла. В 1973 году индий был впервые аттестован на Знак качества, и впоследствии высокая оценка качества индия подтверждалась неоднократно.

Отделение индия.jpgФото

Отделение индия ЧЦЗ, 1973 год

Заветный пятиугольник

Государственная аттестационная комиссии присвоила Государственный знак качества черновой меди марки МЧ-1 производства Среднеуральского медеплавильного завода 17 февраля 1978 года. А митинг в честь важного события в заводоуправлении СУМЗа состоялся еще 2 февраля. Как следует из материалов по представлению к госаттестации и присвоению Знака качества, Яков Браверман, председатель Государственной аттестационной комиссии, работавшей на заводе два дня, вручил символический Знак качества директору Леониду Смирнову со словами, что это «решение является справедливой оценкой большой работы всего коллектива завода. Черновая медь марки МЧ-1 производства СУМЗа находится на уровне зарубежных аналогов и является одной из лучших в Союзе». Как объяснил Анатолий Петухов, ветеран СУМЗа, проработавший в медеплавильном цехе около 20 лет, пятиугольничком клеймили слитки черновой меди высшего сорта, с содержанием меди 99 %.

— Кто больше сварит черновой меди высшего сорта, тот получал соответствующие баллы в социалистическом соревновании, — вспоминает ветеран.

В конце 80-х бутиловому ксантогенату калия, производимому на СУМЗе, тоже присвоили Государственный знак качества, его ставили на мешки.

— На ксантогенат Знак качества выдавали до того момента, как его официально отменили в 90-х, — вспоминает Сергей Потемкин, руководивший цехом более десяти лет. — Самое главное требование для присвоения ксантогенату Знака качества — влажность продукта не более 4 %.

Черновая медь2.JPG

В советское время черновая медь СУМЗа была аттестована Знаком качества

«Внимание, ВАЗ!»

Государственный знак качества СССР имел металлопрокат Металлургического ордена Трудового Красного знамени завода им. А. К. Серова (ныне — Надеждинский металлургический завод). Соответствующее свидетельство было выдано 22 декабря 1976 года. Первыми этот почетный знак получили прутки горячекатаные из конструкционной углеродистой стали марки 40. К февралю 1977 года уже семь видов металлопроката имели Государственный знак качества (продукция сортопрокатного и калибровочного цехов). В феврале 1984 года Знак качества присвоен стали легированной конструкционной горячекатаной марки 15 ХГН2ТА шести исполнений. Типовой представитель — сталь диаметром 160 мм. В августе 1985 года получено свидетельство о присвоении Знака качества заготовке трубной из стали марки 10 для труб сельскохозяйственного машиностроения (продукция крупносортного цеха).

Из воспоминаний Геннадия Фадеева, в 1977 году — мастера стана 450 сортопрокатного цеха:

— Каждый, кто заходил к нам в цех, видел на участках станов 320 и 450 световые табло: «Внимание, ВАЗ!». Это означало, что прокатывался металл для Волжского автомобильного завода. Этому прокату был присвоен Государственный знак качества. Такие табло загорались и на складе заготовок, и на участке пил. Они предупреждали коллективы о том, что к этому металлопрокату требуется особое внимание.

И словом, и рублем

Впервые Государственный знак качества продукция Шадринского автоагрегатного завода получила в 1976 году, а к середине 1980-х годов была аттестована почти половина номенклатуры. Особенное внимание уделялось изделиям, поставляемым на недавно запущенный Камский автозавод.

— Устаревшие изделия были сняты с производства или пережили модернизацию, — вспоминает ветеран завода, заместитель главного инженера Владимир Черепанов. — Инженеры повышали технологичность изделий, снижали металлоемкость их изготовления.

Например, в конструкцию бензонасосов Б-9 были введены конические резьбовые заглушки крепления валика рычага, что улучшило герметичность соединений. В подогревателях П-16Б для улучшения герметичности  стали использовать шланговое соединение трубы горячей воды вместо резьбового, в подогревателях П-16Д — клапан с электроподогревателем, что повысило надежность запуска подогревателя при особо низких температурах.

Говоря современным языком, на высоте было и PR-сопровождение нового для всей страны проекта. В цехах присутствовала наглядная агитация, призывающая коллектив направить все силы на повышение качества труда, проводились собрания, печатались пропагандистские материалы в газете «Автоагрегат». Стимулировали заводчан и рублем, в 1976 году было утверждено соответствующее положение.

ШААЗ

В музее ШААЗа хранится несколько образцов продукции, маркированной «почетным пятиугольником»

А КТО ЕЩЕ

«Оренбургский радиатор»: 1976 году радиаторам 10 наименований присвоен Государственный знак качества.

«Электроцинк»: Государственный знак качества получила продукция семи видов: кадмий, металлический индий, сурьмянистый свинец, золотосеребряный сплав, свинец и др.

«Святогор»: в 1978 году Красноуральскому комбинату присвоено право маркировать Государственным знаком качества медь черновую марки МЧ-1.

ГОВОРЯЩИЙ ЗНАК

ЗК СССР

Государственный знак качества СССР — обозначение, использовавшееся для маркировки серийной продукции (товаров народного потребления и производственно-технического назначения) высокого качества, выпускавшейся предприятиями СССР. Был введен в действие 20 апреля 1967 года с целью стимулирования повышения качества и эффективности общественного производства. По результатам госаттестации качества товаров предприятия получали право маркировать свою продукцию Государственным знаком качества СССР на срок от двух до трех лет. Порядок проведения госаттестации качества утверждался Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете министров СССР. Знак наносился на товар или его упаковку, а также размещался в товаросопроводительной документации, на ярлыках и этикетках.

Возродить знак качества в России решили в 2013 году. Минпромторг разработал систему бесплатной сертификации товаров, дабы потребители делали выбор в пользу российских продуктов. Внешний вид Российского знака качества утвержден Минпромторгом в феврале 2014 года. Первые Российские знаки качества были присвоены продукции ряда предприятий в декабре 2015 года.

postavshik1.jpg

До революции у Знака качества в России был свой прототип — звание «Поставщик Двора Его Императорского Величества». Звание это также выдавалось сроком на два года, затем  требовалось пройти повторную процедуру подтверждения качества продукции. Передать звание по наследству было невозможно. В России отметка поставщика Двора Его Императорского Величества ставилась, например, на мармеладе, выпущенном на фабрике Абрикосова, на кондитерских изделиях производства Адольфа Сиу (после революции — фабрика «Большевик»). В начале XX века носителей столь почетного звания было всего около тридцати.